| 生産工程 |
生産内容・説明 |
管理基準 |
モニタリング方法 |
| 金属探知 |
金属探知機による金属異物を含む製品の除去 |
テストピースにて作動確認 |
確認作業を記録 |
| 成形・色つけ |
成型機にてすり身を板状に成型し、色付けする |
成型前温度測定 |
ロットごとに測定温度を記録 |
| 冷却 |
冷却機にて冷却 |
設定温度測定 |
ロットごとに測定温度を記録 |
| 加熱 |
板状のすりみを加熱する |
設定温度測定 |
ロットごとに測定温度を記録 |
| 擂潰 |
擂潰機にてすり身を擂潰し、原材料等を
添加する |
摺り上がり温度測定 |
ロットごとに測定温度を記録 |
| 箱詰め |
箱詰め作業 |
包装チェック
入り数チェック |
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| 原材料 |
解凍後使用 |
すり身の中心温度測定 |
すり身の解凍時温度を記録 |
| 裁断 |
裁断機にて二次裁断 |
カット面チェック |
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| 冷却 |
冷却機にて冷却する |
設定温度測定 |
ロットごとに測定温度を記録 |
| 包装 |
袋詰め後真空包装する |
異物チェック
包装状態チェック |
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| 裁断 |
裁断機にて一次裁断 |
カット面チェック |
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| 加熱 |
蒸し機にて加熱する |
設定温度測定 |
ロットごとに測定温度を記録 |
| 凍結 |
冷凍機にて凍結 |
設定温度測定 |
測定温度を記録 |
| 2次加熱 |
ボイル槽にて加熱する |
設定温度測定 |
ロットごとに測定温度を記録 |
| 保管 |
冷凍庫にて保管 |
設定温度測定 |
測定温度を記録 |
| 金属探知器(検出限界) |
Fe φ 1.5 m/m |
Susφ 3.5 m/m |
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